Strauji attīstītajā elektroniskajā pasaulē shēmas plate (PCB) ir gandrīz visu elektronisko produktu galvenā sastāvdaļa. Bez ķēdes plates nebūtu elektronisku produktu, piemēram, mobilie tālruņi un datori. Tomēr katra PCB plates ražošana ir ļoti sarežģīts uzdevums, kas ietver to, kā notīrīt atlikušo plūsmu pēc lodēšanas, nesabojājot PCB plati.
Tradicionālajām PCB dēļu tīrīšanas metodēm vienmēr ir daži trūkumi lielākā vai mazākā mērā. KāSausa ledus tīrīšanas mašīnu ražotājs, mums bieži tiek jautāts: vai sauss ledus tīrīšana var efektīvi noņemt PCB plūsmu, vienlaikus sabojājot ķēdes plates virsmu? Attiecībā uz šo jautājumu ir acīmredzams, ka mums jau ir atbilde un faktiski to esam pārbaudījuši. Tāpēc nākamreiz iedziļināsimies šī raksta saturā, ņemiet vērā sausā ledus tīrīšanas priekšrocības un principus, un atbildiet uz jautājumu, vai sausā ledus tīrīšana var efektīvi noņemt PCB plūsmu.

Kas ir PCB? Kāpēc noņemt plūsmu?
Iespiesta shēmas plate (PCB) ir gandrīz katras elektroniskās ierīces pamats, kas kalpo kā platforma elektronisko komponentu savienošanai un atbalstam. Sastāv no izolācijas substrāta, vadošām pēdām un lodēšanas spilventiņiem, PCB nodrošina gan elektrisko vadītspēju, gan izolāciju, nodrošinot tādu ierīču kā datoru, telekomunikāciju aprīkojuma un kosmiskās aviācijas sistēmu bezšuvju darbību.
Lodēšanas procesa laikā plūsmas un frizīna bāzes veidots ir, ko izmanto lodēšanas savienojumu uzlabošanai. Flux ir būtiska loma:
- Oksīdu noņemšana no metāla virsmām
- Uzlabot lodmetāla adhēziju ar komponentiem
- Novēršot atkārtotu oksidāciju lodēšanas laikā
Šīs darbības nodrošina spēcīgas, stabilas un augstas kvalitātes lodēšanas locītavas, kritiskas PCB funkcionalitātei. Tomēr plūsmas atliekas, kas palikušas pēc lodēšanas, var radīt ievērojamus riskus, tostarp:
- Elektriskās īsās ķēdes vai vadītspējas piesārņojums, kompromitējoša ķēdes veiktspēja
- Metāla korozija un priekšlaicīga lodēšanas savienojumu novecošanās, samazinot PCB kalpošanas laiku
- Paaugstināts produktu mazspējas risks, īpaši tādās lietojumprogrammās kā medicīniskās ierīces vai avionika
Lai mazinātu šos jautājumus, plūsmas atlieku noņemšana ir kritisks solis PCB ražošanā un uzturēšanā. Tīrs PCB ne tikai nodrošina uzticamību, bet arī atbilst stingriem nozares standartiem, padarot efektīvu plūsmas noņemšanu par prioritāti ražotājiem un tehniķiem.
Tradicionālo plūsmas noņemšanas metožu ierobežojumi
Lai gan nepieciešamība notīrīt plūsmu no shēmas plates ir skaidra, tradicionālās tīrīšanas metodes bieži vien ir īsas, nodrošinot drošus, efektīvus un videi draudzīgus rezultātus. Šeit ir apskatīts visizplatītākās pieejas un to ierobežojumi:
- Ķīmiskā šķīdinātāju tīrīšana: šī metode izmanto ķīmiskos šķīdinātājus plūsmas atlikumu izšķīdināšanai. Lai arī tas ir efektīvs, tas rada drošības apdraudējumus, ieskaitot toksisku izgarojumu un ugunsgrēka risku iedarbību. Šķīdinātāji var arī sabojāt jutīgus PCB materiālus un atstāt ķīmiskos atlikumus, kuriem nepieciešama sekundāra tīrīšana. Turklāt to ietekme uz vidi ir ievērojama bīstamo atkritumu apglabāšanas problēmu dēļ.
- Ultraskaņas tīrīšana: ultraskaņas sistēmas izmanto augstfrekvences skaņas viļņus, lai izveidotu mikro burbuļa implozijas, kas aizrauj piesārņotājus. Lai arī šai metodei ir nepieciešama specializēta iekārta un tā var radīt riskus īpaši plānām vai miniatūrām PCB, kur vibrācijas var sabojāt smalkus komponentus vai lodēšanas savienojumus.
- Manuāls noslaukums: ar rokām tīrīšana ar sukām vai drānām ļauj noņemt mērķtiecīgu plūsmas noņemšanu, bet ir darbietilpīga un nekonsekventa. Tas ir pakļauts trūkstošiem punktiem, īpaši sarežģītās PCB ģeometrijās, un tas ir nepraktisks lielā apjoma ražošanai.
- Ūdens bāzes tīrīšana: dejonizēta ūdens vai augsta spiediena ūdens strūklu izmantošana šķiet rentabla, taču tas riskē ieviest mitrumu ķēdes platēs, izraisot koroziju, īsu ķēžu vai ūdens ieslodzījumu lodēšanas savienojumos. Žāvēšanas procesi palielina laiku un sarežģītību.
Šīm tradicionālajām metodēm ir kopīgi trūkumi: augsts atlieku risks, potenciāls PCB bojājums, zema efektivitāte un slikta vides ilgtspējība. Tā kā elektronika kļūst precīzāka un noteikumu stingrāka, ražotājiem ir nepieciešams labāks risinājums, lai droši un efektīvi noņemtu plūsmas atlikumus.

Kas ir sausā ledus spridzināšana?
Sausa ledus tīrīšana, kas pazīstama arī kā sausa ledus spridzināšana, ir novatoriska, bezkontakta tīrīšanas metode, kas kā tīrīšanas līdzeklis izmanto cietas Co₂ (sausa ledus) granulas. Šīs granulas ar lielu ātrumu dzenas ar specializētu spridzināšanas mašīnu, lai efektīvi noņemtu plūsmu, putekļus un citas atliekas, lai efektīvi noņemtu plūsmu, putekļus un citas atliekas. Šī tehnoloģija kļūst arvien vilkta elektronikas ražošanā tās precizitātei un videi draudzīgām īpašībām.
Sausa ledus sprādziens ir atkarīgs no trim pamatprincipiem:
- Kinētiskā ietekme: sausas ledus granulas, paātrinātas līdz lielam ātrumam, saduras ar plūsmas atlikumiem, atslābinot tās no PCB virsmas.
- Termiskais trieciens: sausa ledus ārkārtējs aukstums (-78. 5 grāds) ātri sasalst piesārņotājus, padarot tos trauslus un vieglāk izmešanas.
- Sublimācija: Pēc trieciena sauss ledus uzreiz sublimējas CO₂ gāzē, neatstājot šķidrumu vai cietu atlikumu un novēršot sekundāro tīrīšanu.
Šī kombinācija nodrošina rūpīgu tīrīšanu, neieviešot jaunus piesārņotājus ar PCB virsmām.
Sausā ledus spridzināšana piedāvā atšķirīgas priekšrocības ķēdes plates tīrīšanai:
- Neuzvadošs: drošs lietošanai ar darbināmu aprīkojumu, samazinot īso ķēžu risku.
- Neatkarīgi: saglabā delikātu komponentu un lodēšanas savienojumu integritāti bez virsmas bojājumiem.
- Bez atliekām: sublimācija nodrošina ķīmiskas vai šķidru atlikumus, vienkāršojot tīrīšanas procesu.
- Videi draudzīgs: Nepieciešams ūdens vai ķīmisku šķīdinātāju, samazinot atkritumu un ietekmi uz vidi.
- Efektīva: ātri attīra sarežģītas ģeometrijas, pat grūti sasniedzamās vietās, palielinot produktivitāti.
Izmantojot šīs pazīmes, sausā ledus spridzināšana nodrošina jaudīgu, drošu un ilgtspējīgu risinājumu plūsmas atlikumu noņemšanai no shēmas platēm, pievēršoties tradicionālo metožu trūkumiem un atbilstot mūsdienu elektronikas ražošanas prasībām.
Vai sausā ledus spridzināšana var noņemt plūsmu no PCB?
Atbilde ir jā. Sausa ledus izsmidzināšana var efektīvi noņemt plūsmas atlikumus uz ķēdes platēm, piemēram, plūsmu, kas balstīta uz kolofoniem, nesabojājot ķēdes plati vai tā komponentus. Šī uzlabotā tīrīšanas metode ir īpaši piemērota mūsdienu PCB ražošanas smalkām un augstas precizitātes prasībām, nodrošinot, ka PCB virsma nav bojāta. Iepriekš minētajā videoklipā mēs tīrījam shēmas plati ar savuYj -04 PCBA sausā ledus tīrīšanas mašīna.
Cik sausa ledus spridzināšana noņem plūsmu
Tīrīšanas plūsmas process ar sausa ledus spridzināšanu ir gan efektīvs, gan precīzs, piesaistot cieto co₂ granulu unikālās īpašības:
- Termiskais trauslais efekts: sausa ledus ārkārtējs aukstums (-78. 5 grādi) izraisa plūsmas atlikumus, piemēram, lipīgo kolofoniju, strauji sasaldēt un kļūt trausla, vājinot to saiti uz PCB virsmu.
- Ātrgaitas kinētiskā trieciens: sausas ledus granulas, kas dzenas ar lielu ātrumu, sitiet trauslu plūsmu, izmetot to no lodēšanas savienojumiem un citām virsmām.
- Sublimācija: Pēc trieciena sauss ledus uzreiz sublimējas CO₂ gāzē, neatstājot šķidrumu vai cietu atlikumu. Tas nodrošina, ka PCB virsmas ir tīras, sausas un nesatur sekundārus piesārņotājus.
Šis nevadošais, neabrazīvais process ir ideāli piemērots precizitātes komponentiem, novēršot īsās ķēdes, koroziju vai virsmas skrāpējumus. Tas efektīvi noņem plūsmu, kas balstīta uz kolofoniem un citām atlikumiem, neapdraudot shēmu plates integritāti.
Sausa ledus spridzināšanas priekšrocības plūsmas noņemšanai
Sausā ledus tīrīšana piedāvā pārliecinošas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām tīrīšanas metodēm plūsmas atlieku noņemšanai:
- Nav ķīmisku šķīdinātāju: novērš nepieciešamību pēc bīstamiem ķīmiskiem šķīdinātājiem, samazinot veselības risku un ietekmi uz vidi.
- Nav sekundāro atkritumu: sublimācija nesniedz vadītspējīgus atliekus vai atkritumus, atšķirībā no šķīdinātāja vai ūdens bāzes metodēm, aizsargājot pret īssavienojumiem.
- Daudzpusīga piesārņojuma noņemšana: ārpus plūsmas tas efektīvi attīra lodēšanas šļakatu, putekļus, eļļas un citus piesārņotājus, padarot to par daudzfunkcionālu šķīdumu.
- Paaugstināta efektivitāte un konsekvence: ātra tīrīšana uzlabo ražošanas caurlaidspēju un nodrošina vienotus rezultātus starp ķēžu platēm.
- Universālā PCB savietojamība: piemērota vienpusējām, divpusējām un daudzslāņu PCB, kas atbilst dažādas ražošanas vajadzības.
Šīs priekšrocības padara sausu ledus spridzināšanu par labāku izvēli elektronikas ražotājiem, kuri vēlas tīrīt plūsmu, saglabājot kvalitāti un atbilstību nozares standartiem.
Sausa ledus spridzināšana pret tradicionālajām tīrīšanas metodēm
Lai saprastu, kāpēc sausā ledus tīrīšana izceļas, salīdzināsim to ar parastām PCB tīrīšanas metodēm, piemēram, ķīmiskajiem šķīdinātājiem un ultraskaņas tīrīšanu:
|
Kritēriji |
Sausa ledus sprādziens |
Ķīmiskie šķīdinātāji |
Ultraskaņas tīrīšana |
|
Tīrīšanas efektivitāte |
Augsts |
Mērens |
Augsts |
|
Bez atlikumiem |
Nav atlikumu |
Šķīdinātāju atlikumiem nepieciešama sekundāra tīrīšana |
Šķidriem atkritumiem, nepieciešami iznīcināšana |
|
Videi draudzīgs |
Jā (nav ūdens, nav ķīmisku vielu) |
Nē (bīstami atkritumi) |
Daļēji (nepieciešama šķidruma pārvaldība) |
|
PCB bojājuma risks |
Neviens |
Iespējama (materiāla korozija) |
Iespējams (vibrācijas bojājumi) |
|
Specializēta operācija |
Jā (aprīkojums un apmācība) |
Jā (rīkošanās piesardzības pasākumi) |
Jā (specializēts aprīkojums) |
|
Daudzpusība |
Plūsma, lodēšana, putekļi, eļļas |
Īpašas plūsmas |
Visa borta tīrīšana |
Sausa ledus spridzināšana izceļas ar savu bez atlikumiem, videi draudzīgu pieeju, novēršot īso ķēžu vai lodēšanas savienojumu bojājumu risku. Atšķirībā no ķīmiskajiem šķīdinātājiem, tas nerada bīstamus atkritumus, un, salīdzinot ar ultraskaņas tīrīšanu, tas ļauj izvairīties no vibrācijas stresa, padarot to ideālu augstas blīvuma un precīzas shēmas plates.
Secinājums: vai sausais ledus sprādzienbīstams ir dzīvotspējīga metode plūsmas noņemšanai?
Absolūti. Sausa ledus spridzināšana ir ļoti efektīvs, bez atlikumiem, videi draudzīgs un drošs risinājums plūsmas atlikumu noņemšanai no PCB. Tās spēja notīrīt plūsmu bez ķīmiskām vielām vai ūdens padara to īpaši piemērotu augstas blīvuma, precīzas shēmas plates, kuras izmanto tādās nozarēs kā aviācijas un kosmosa, medicīnas ierīces un telekomunikācijas. Aizstājot tradicionālās tīrīšanas metodes, tas uzlabo tīrīšanas kvalitāti, samazina darbības riskus un samazina ietekmi uz vidi.

MeklēLabākā PCBA sausā ledus tīrīšanas mašīna
YJCO2 ir labākais sausā ledus tīrīšanas mašīnu ražotājs Ķīnā. Mēs ražojam un izstrādājam pārnēsājamus, rūpnieciskus un pilnībā automātiskus sausa ledus tīrīšanas iekārtas un piedāvājam vienas pieturas piegādes ķēdes risinājumus, ieskaitot sausā ledus ražošanu un uzglabāšanas aprīkojumu. YJ -04 PCBA sausā ledus tīrīšanas mašīna, kuru mēs esam palaisti, var efektīvi noņemt taukus integrētās shēmās un iespiestās shēmas plates, netīrumi no robotiem un automatizētiem aprīkojuma, kā arī piesārņotājiem, piemēram, plūsmas atlikumiem, pārklājumiem, sveķiem, uz šķīdinātājiem balstītās krāsas, aizsargājošie slāņi un fotorezistenti pēc lodēšanas.
- Sausa ledus izmērs: 140 x 140 x 250 mm bloki
- Sausā ledus ietilpība: 11 kg
- Sausa ledus patēriņš: {{0}} - 0,65 kg\/min
- Gāzes spiediena prasība: {{{0}}. 25–1,0 MPa
- Gāzes patēriņš: mazāks vai vienāds ar 0. 8 m³\/min
- Gaisa kompresora prasība: lielāka vai vienāda ar 7,5 kW (10 Zs)
1. Kompaktais dizains, visa nerūsējošā tērauda korpuss, izturīgs un izturīgs.
2. Tas pieņem importētos motorus un gultņus, kas var nepārtraukti darboties un nodrošināt stabilu ledus izvadi.
3. Īpaši paredzēts ķēdes plates tīrīšanai, tas ir piemērots plūsmu tīrīšanai un viļņu lodēšanai elektroniskās rūpnīcās, piemēram, PCBA un PCB.
4. Saskaņā ar klienta prasībām ledus graudu izmērs var būt 0. 05-0. 1mm vai 0. 2-0. 6mm.
Sazinieties ar mums tūlīt, lai uzzinātu vairāk par sausā ledus spridzināšanu. (info@yjco2.com)

FAQ
1. Vai sausa ledus spridzināšanas bojājumi PCB komponenti?
Nē. Sausa ledus tīrīšana ir bezkontakta, nevadošs un neabrazīvs process, padarot to drošu jutīgām elektroniskām sastāvdaļām. Pareizi aprīkojuma iestatījumi, piemēram, zema spiediena sprauslas, nodrošina bojājumus lodēšanas savienojumiem vai PCB virsmām.
2. Vai tas var notīrīt visu veidu plūsmu, ieskaitot plūsmu, kas balstīta uz kolofoniem?
Jā. Sausa ledus spridzināšana ir īpaši efektīva, lai noņemtu plūsmas atlikumus, piemēram, plūsmu, kas balstīta uz kolofoniem, kā arī lodēšanas šļakatām, eļļām un putekļiem, piedāvājot daudzpusīgu tīrīšanu dažādiem piesārņotājiem.
3. Kāda veida sausā ledus blaster ir vislabākais elektronikai?
Izvēlieties sausu ledus blasteru ar zema spiediena un precīzu smidzināšanas kontroli, piemēram, mikrokomplektoru vai sausa ledus sniega sistēmas, kas īpaši paredzētas elektronikas un precīzas nozarēm. Tie nodrošina drošu un efektīvu shēmas plates tīrīšanu.
4. Vai sausā ledus tīrīšanu var automatizēt PCB ražošanas līnijām?
Jā. Sausa ledus tīrīšanas iekārtas var integrēt automatizētās PCB montāžas līnijās, nodrošinot augstas caurlaides spēju, bezpilota tīrīšanu, lai palielinātu efektivitāti un ražošanas jaudu.

